Die Fleischindustrie umfasst alle industriellen Aktivitäten in der Lebensmittelindustrie, die auf die Verarbeitung von Nutztieren für die menschliche Ernährung spezialisiert sind. Die Schlachthöfe erfüllen den Auftrag der zweiten Stufe der Nutztierverarbeitung, nämlich die Schlachtung der Tiere und die Vorbereitung der Schlachtkörper.
Es gibt drei Hauptarten von Fleisch, die auf dem Weltmarkt der Fleischindustrie eine wichtige Rolle spielen:
Natürlich gibt es auch andere Tiere, die in Schlachthöfen verarbeitet werden, aber diese stellen im heutigen Markt der Fleischindustrie meist nur eine kleine Kategorie dar. Nach einem deutlichen weltweiten Wachstum im Jahr 2021 ist die Produktion in den Schlachthöfen derzeit rückläufig, obwohl der Verbrauch kontinuierlich steigt. Weltweit sind die Schweineschlachtungen um 9 % und die Hühner- sowie Rinderschlachtungen um 2 % zurückgegangen. Dennoch geht es dem globalen Fleischmarkt insgesamt gut, und es wird erwartet, dass er zwischen 2021 und 2025 um +7 % wächst.
Dieser Produktionsrückgang ist jedoch auf verschiedene Probleme zurückzuführen. Dazu gehören wirtschaftliche Schwierigkeiten, ein starker Wettbewerb und eine große Welle von Abgängen, die hauptsächlich auf die Arbeitsbedingungen zurückzuführen sind, die die Arbeiter abschrecken. Diese sind täglich mit dem Risiko von Berufskrankheiten und Arbeitsunfällen (BK/AU) konfrontiert und übermäßig gefährdet. Zu den häufigsten Unfällen gehören Verätzungen, die 20 % der Unfälle in Schlachthöfen ausmachen, gefolgt von Unfällen im Zusammenhang mit der Nutzung von Maschinen und Muskelerkrankungen. Die Häufigkeit und Schwere von Arbeitsunfällen sind höher als im Durchschnitt der Berufe und führen daher zu mehr Fehlzeiten und vorzeitigem Verschleiß.
Diese Unfälle werden hauptsächlich durch die hohe Arbeitsbelastung und das hohe Arbeitstempo in der Schlachtindustrie verursacht. Dies führt dazu, dass viele Unternehmen auf ausländische Arbeitskräfte zurückgreifen, die die Landessprache nicht beherrschen. Dadurch wird es schwieriger, die Einhaltung der branchenspezifischen Vorschriften durchzusetzen, und die Ausbildung für risikoreiche Berufe muss neu angepasst werden.
Wie bereits erwähnt, sind die Vorschriften für den Schlachtsektor sehr streng und legen besonderen Wert auf die Einhaltung der Hygiene. Um die Räume und Materialien sauber zu halten, müssen Chemikalien und optimale Reinigungsfunktionen bereitgestellt werden.
Die Wartung der Produktionsbereiche ist ein entscheidender Schritt im Kreislauf des Zerlegens von Tieren. Das Risiko der Übertragung von Krankheiten, die von den Tieren oder von Keimen ausgehen und als Zoonose bezeichnet werden und die Gesundheit der Mitarbeiter beeinträchtigen können, ist extrem hoch.
Im Hinblick auf diesen Sektor ist es sehr wichtig, dass die Betreiber für Hygiene und Sauberkeit sorgen, wobei folgende Elemente verpflichtend auszuführen sind:
a. Tragen von PSA
b. Regelmäßiges Händewaschen (Waschstationen in der Nähe jedes Arbeitsbereichs + flexible Schläuche)
c. Verwendung von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln: Sie sind alle auf Chlorbasis. Chlor ist eine giftige Substanz, die mit Vorsicht verwendet werden muss, um jede Art von Lungenschäden zu vermeiden.
d. Verwendung von heißem Wasser (Temperatur idealerweise zwischen 55–70 °C)
e. Verwendung von Bioziden: Die meisten dieser Produkte basieren auf Wasserstoffperoxid oder Peressigsäure. Diese Chemikalien sind beide ätzend und können bei Kontakt mit der Haut Verätzungen verursachen.
Die Pflege der Räumlichkeiten sowie der Materialien wird von den internen Teams durchgeführt, kann aber auch von externen Teams übernommen werden, die sich um die Desinfektion und gründliche Reinigung der Bereiche kümmern. Für die meisten Teams, ob intern oder extern, findet die Reinigung der Räumlichkeiten hauptsächlich nachts statt.
Der Prozentsatz der Unfälle in Verbindung mit Verätzungen lässt sich auf zwei Hauptgründe zurückführen:
➣ Nachlässigkeit im Umgang mit Chemikalien
➣ Müdigkeit aufgrund der Arbeitsbelastung und/oder langer Arbeitszeiten
Es gibt drei Gründe, warum es so schwierig ist, die Hygiene im Schlachthof aufrechtzuerhalten:
Das Konzept der „Vorwärtsbewegung“ ist ein Schlüsselprinzip, durch das die Organisation so gestaltet wird, dass die Anforderungen der EU-Verordnung Nr. 852/2004 erfüllt werden. Dieses Prinzip wirkt sich im Transport der Tiere von den Ställen bis zur Lagerung des Fleisches, der sogenannten Schlachtkörper, aus und umfasst das Konzept des Vorwärtsbewegens ohne Rückwärtsgang. Aus diesem Grund sind die schmutzigen Bereiche, die sich hinter dem Hauptgebäude befinden, gut gekennzeichnet und abgegrenzt. Dies ermöglicht eine klare Trennung zwischen sauberen und schmutzigen Bereichen.
Nach jeder abgeschlossenen Phase muss eine Reinigung nach einem bestimmten Protokoll durchgeführt werden. Um die Risiken zu verstehen, die mit bestimmten Schritten der Schlachtung verbunden sind, wird der Weg der Verarbeitung des Tieres unten aufgelistet. Diese Schritte unterscheiden sich leicht von einem Tier zum anderen (Geflügel, Rind, Schwein …), aber es gibt einen allgemeinen Weg, der wie folgt verläuft:
Diese verschiedenen chemischen Substanzen, die zur Reinigung oder Konservierung des Fleisches verwendet werden, werden in speziellen Räumen aufbewahrt. Diese Räume müssen mit klaren und deutlichen Informationen über die Gefahren der Verwendung dieser Chemikalien versehen sein. Bei fehlender Wachsamkeit kann es jedoch zu Leckagen oder Spritzern von Chemikalien kommen. Daher ist es wichtig, besonders vorsichtig zu sein, um jeden Kontakt zu vermeiden, der zu Verätzungen führen könnte.
Die Maschinen in Schlachthöfen werden hauptsächlich aus rostfreiem Stahl hergestellt. Für ihre Wartung wird Beizpaste benötigt. Diese verstärkt die Festigkeit der Rohrleitungsschweißnähte. Sie besteht Flusssäure (Konzentration zwischen 5 und 10 %), die mit Salpetersäure (Konzentration zwischen 10 und 15 %) vermischt wird.
Flusssäure entfernt Verunreinigungen, während Salpetersäure hilft, die Oberfläche von rostfreiem Stahl zu aktivieren, um die Passivierung zu fördern. Bei Kontakt mit diesen Beizpasten kann der Mitarbeiter verätzt werden. Die Konzentration und die betroffene Körperoberfläche bestimmen den Schweregrad der Nebenwirkungen, d. h. Herzrhythmusstörungen bis hin zum Herzstillstand.
Leider ist den meisten Anwendern die Zusammensetzung oder die Gefahr dieser Beizpasten nicht bekannt. Auch das späte Auftreten von Verätzungsschmerzen bei Hautkontakt (außer bei hochkonzentrierten Chemikalien) erschwert die Sensibilisierung.
Jeder Schlachthof hat aufgrund des großen Verbrauchs seine eigene Kläranlage. Diese Standorte stellen große Risikobereiche im Hinblick auf die Möglichkeit dar, mit Produkten wie Schwefelsäure oder Natronlauge in Berührung zu kommen, die beide ätzend sind. Eine Kontamination kann zu irreversiblen Schäden führen.
Angesichts dieser Problematik der mangelnden Wachsamkeit oder Aufmerksamkeit und des Risikos der Verwendung von Chemikalien sorgen die Prevor-Laboratorien für eine wirksame Dekontaminationslösung. Im Schlachtbereich sowie im Lager- oder Abwasserbehandlungsbereich kann es schnell zu einem Unfall kommen. Die Gefahr ist hinter verschiedenen Bereichen verborgen, die auf den ersten Blick harmlos erscheinen mögen, wenn es um Chemieunfälle geht.
Die Mission von Prevor ist es, für die Gefahren von Kontamination durch Chemikalien zu sensibilisieren. Dafür bietet Prevor die aktive, hypertonische Lösung namens PREVIN® an Diese ist sowohl amphoter als auch chelatbildend. Dadurch kann sie der Gefahrstoff von der Augen- oder Hautoberfläche entfernen, ihr Eindringen stoppen und sie schließlich aus dem Gewebe entfernen, wenn sie noch nicht reagiert hat. Sie ermöglicht eine realistischere Interventionszeit von 60 Sekunden (außer bei Verwendung der ADI-Augendusche). Bei einer verzögerten Spülung, d. h. einer Spülung, die über die 60 Sekunden hinausgeht, behält die PREVIN®-Lösung ihre Wirksamkeit, indem sie dafür sorgt, dass sich die Verätzung nicht weiter ausbreitet und somit die Folgeschäden verringert werden.
Im Hinblick auf die Verwendung von Chemikalien auf Flusssäurebasis bietet Prevor die Lösung die HEXAFLUORINE®-LösungEs handelt sich um eine Spüllösung gegen die Kontamination durch Flusssäure oder Fluorid in saurem Milieu auf das Auge oder die Haut. Sie hat die gleiche Funktionsweise wie die PREVIN®-Lösung. Die Hexafluorine®-Lösung ermöglicht es, sofort mit der Extraktion der eingedrungenen Flusssäure zu beginnen, und bietet eine größere Interventionszeit angesichts einer Chemikalie, die tödlich sein kann.
Es ist nicht zu leugnen, dass es in Schlachthöfen viele Gefahren gibt, zu denen auch Unfälle mit Gefahrstoffen gehören. Diese werden manchmal vernachlässigt, haben aber erhebliche Auswirkungen auf die Unfallopfer und das Unternehmen. Beliebte Dekontaminationslösungen wie das Abspülen mit Wasser sind passive Lösungen, die nicht in der Lage sind, eine Verätzung zu verhindern.

